智慧矿山领域

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工业互联网平台

形成工业互联网平台整体解决方案能力，广泛连接、状态感知、趋势预测、无人值守、远程集控；实现与研发、设计、采购、销售、生产、质量、设备、能源、物流等业务集成；实现云边端、中台技术架构和知识图谱、大数据、人工智能等新技术应用
智能综合管控平台

以实现煤矿智能化的核心，平台通过建立统一、规范化的矿级数据标准体系，实现矿山生产监控、智能调度、安全监测、经营管理、应急指挥、人员管理等方面的管理融合与协同；并基于统一的数据标准体系对“采、掘、机、运、通”等主要生产环节、井下环境安全、人员位置等安全生产实时信息进行综合集成、联动控制与可视化展示，实现井上井下GIS全息一张图，从而构建智慧化矿山生产执行、安全保障、经营管理于一体的综合管控平台。
矿用融合通信平台

利用大数据利用通信能力构建通信一张网，实现通信全域覆盖，数据传输高效稳定；集成有/无线通信系统、应急广播系统、人员/车辆管理系统、安全监测系统、视频监控系统、视频会议系统等统一平台，实现多系统联网、综合监管、应急指挥、定位管理、安全信息管理一体化；一图满足语音调度、视频呈现、点位信息查询、地園圈选/框选调度、跨系统联动等功能。
设备管理系统

以设备全生命周期管理为主线，以TPM管理思想为指引，按照五级十二位码的精细化管理理念，不断提升企业设备资产的OEE综合效率，实现设备从出库、使用、维护、维修、改造、报废，直至废品处理和销售的全过程、全生命周期跟踪及全方位管控。并结合现场实际和用户需求帮助企业实现设备专业管理的标准化体系建设，降低企业检修费用成本、备件库存资金占用成本，提高设备备品、备件的利用率，保障设备高效运行。
辅运车辆管理系统

全方位实时监控：从车辆入井至车辆出井全过程的监控；提升通行效率及安全性：基于车辆位置对井下路口红绿灯进行智能控制，达到提升行车效率及行车安全性的目的；智能调度：基于车辆用车流程，实现用车派车流程电子化、移动化；实现就近调度、实时调度，提升调度效率。
智能灾害安全监控预警系统

利用大数据及人工智能技术，基于采集到的监测数据，建立动态评价模型，实现煤矿瓦斯、水害、火灾、顶板、冲击地压、粉尘等的监测预警及水害、火灾等灾害场景的仿真和综合防治。满足智慧矿山验收对于安全管理部分六大灾害相关的上层业务需求。
移动端应用系统

实现包括安全监测、人员定位、各自动化子系统等关键数据的实时展示和查询，为生产调度提供支持。手机端支持图表、动画等表现形式，展示矿井生产状态、安全状态、主要设备运行状态等关键信息。支持查看报警、视频、通讯录、报表等操作。
视频AI分析系统

采用人工智能技术对采集的各类设备、人员等信息进行智能感知，基于大数据平台和各子系统不同的应用场景建立算法和逻辑控制模型，对感知信息进行智能分析、自学习与决策，构建智能应用场景，对转载机头危险区域人员进入场景、皮带运输场景、候车点等应用场景进行智能预警、报警。
应急救援指挥系统

利用大数据及人工智能技术，基于采集到的通过整合各生产系统实时数据，将不同事件和场景的应急流程规范化，并提供所需要的数据、资源、工具等，实现应急态势的全方位展示和应急预案的流程化执行，当矿井出现灾害和险情时，能为应急指挥提供指导，为灾害抢险提供科学依据。
智慧无人计量系统

集车号自动识别、自动语音指挥、称重图像实时抓拍、远程监控、可编程控制器、声光执行设备为一体，搭建汽车衡、轨道衡、成品秤、皮带秤、水尺等多种衡器集成的物资计量异构共享平台，实现了物流与信息流的自动匹配和全过程追溯，在提高精准计量的同时，缩短生产准备周期，并规避廉政风险。
精确人员定位系统

采用高精度定位技术，定位精度高达30厘米，主要实现对井下人员/车辆的实时定位及管理、人员/车辆出入井监测、实时轨迹跟踪、历史轨迹查看、求救报警、紧急撤离、人员及车辆超时报警、带班计划管理等功能，提高井下环境的安全性及井下人/车管理的效率。
智能仪表识别

本产品用于在工业生产环境中，智能监控传统指针表的读值状态，实现传统模拟表的数字化和智能化改造，以远程综合监控方式替代传统的人工巡检方式。智能相机根据监测任务，定时采集指针表表盘图像，分析指针表指针与刻度盘的位置关系，得到其实际指示值。
数据采集系统

主要应用于工厂型及工业园区类企业，实现工艺全流程、多协议转换，凭借多年对产线工艺的理解，实现数据物料全生产周期的匹配。通过搭建数采平台，实现数据互联互通、物料匹配、全程可溯、判异处理和特征转化。平台支持多协议转换，数据转发支持多源数据并发。帮助企业解决信息孤岛和多元异构数据的接入问题，实现企业完整生产流程、全部主流设备和电气系统、大型仪表数据采集及治理，为企业生产过程数字化、智能化提供有效数据支撑。